50 крутых вещей для печати на 3D-принтере / Хабр

50 крутых вещей для печати на 3D-принтере

Нет идей для 3D-печати? Надоели никчемные безделушки? Перед вами список 50 крутых действительно полезных вещей для 3D-печати.

Как и мы, вы просто в восторге от возможностей 3D-печати. Но, к сожалению, горизонт завален безделушками, финтифлюшками и прочими ненужными штуками. Нам грозит опасность быть погребенными под кучей никому не нужного хлама.

Сбросьте с себя оковы посредственности! Давайте создавать действительно полезные вещи! Перед вами список крутых вещей, которые можно изготовить на 3D-принтере прямо сейчас. Докажите своим близким и любимым, что эта чудесная технология может найти ежедневное и практическое применение.

Нет доступа к 3D-принтеру? Не беда. Просто загрузите файлы на нашу систему сравнения цен 3D-печати и выберите самую выгодную стоимость, ОНЛАЙН!

Нет 3D-принтера для печати этих замечательных вещей? Тогда приходите к
А теперь подробнее о полезных вещах.

Крутая вещь для 3D печати №1: пластмассовый молоток

THWACK это способный к тяжелый работе пластмассовый молоток общего назначения. Отлично подходит для забивания гвоздей в доме, плотно закрывающихся объектов, «ударной» аранжировки в джаз-бэнде и запугивания незнакомцев.

Крутая вещь для 3D печати №2: полка для розетки

Приставьте к вашей розетке полочку для подпорки телефона во время зарядки. В полке имеется наклонная выемка, что позволяется держать ваш смартфон или планшет в вертикальном положении.

Крутая вещь для 3D печати №3: мыльница

Элегантная мыльница для ванной комнаты с двумя моющимися отделениями. По желанию вы можете изменить узор внутреннего поддона.

Крутая вещь для 3D печати №4: ручки с ярлычками для тумбочки

Искусство хранения не обязательно должно быть скучным. Hobb Knob – это маленькая ручка с ярлычком для описания вещей, хранимых в ящиках. Теперь вы никогда не потеряете свои носки!

Крутая вещь для 3D печати №5: подстаканники с геометрическими узорами

Когда дело касается горячих напитков, неизбежный риск представляют круги от кружки. Всё принимает куда более серьезные обороты, если в доме водится кофе-зависимый обитатель. Эти подстаканники доступные в трех видах дизайна помогут избежать неприглядных пятен.

Крутая вещь для 3D печати №6: лампа на шарнирах

Эта модульная лампа на шарнирах состоит из 6 основных элементов: основа, корпус и верхняя часть со светодиодами. Чтобы сделать лампу более высокой, вы можете добавить необходимое количество элементов.

Крутая вещь для 3D печати №7: открывалка для бутылок одной рукой

Эта открывался для бутылок в форме бумеранга пригодится людям, испытывающим трудности при выполнении действий, требующих приложения силы, например при открывании пластиковой бутылки. Распечатайте ее и подарите своей бабушке. Она по достоинству оценит этот жест.

Крутая вещь для 3D печати №8: насадка душа

Купание под водопадом в вашем списке вещей, которые стоит сделать перед смертью? Следующая лучшая вещь — это 3D-напечатанная насадка душа (вероятно).

Крутая вещь для 3D печати №9: секретная полочка

Спрячьте ценные документы и заначку от любопытных взглядов на этой потайной полке.

Крутая вещь для 3D печати №10: ручка для банки

Усовершенствуйте пустые банки из-под варенья с помощью напечатанной ручки. Что может быть проще?

Крутая вещь для 3D печати №11: пластмассовый гаечный ключ

Полноценный пластмассовый гаечный ключ общего назначения. Собственно для завинчивания и вывинчивания по дому.

Крутая вещь для 3D печати №12: визитница

«Какой нежный желтоватый оттенок, и толщина подобрана со вкусом, о боже, даже водяные знаки.» У вас есть такая визитка? Найдите ей пару в виде этой визитницы, печатаемой целиком (да, уже с откидной крышкой). Инструкции по добавлению индивидуального логотипа включены.
Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №13: держатель туалетной бумаги в форме инопланетного захватчика

Сделайте вашу ванную комнату ярче с функциональной распечатанной моделью классического инопланетного захватчика… кхм, держащего вашу туалетную бумагу.

Крутая вещь для 3D печати №14: подъёмная платформа

Перед вами полностью собранная подъёмная платформа. Печатается целиком. Нет нужды возиться с кучей деталей. Регулируемая высота может использоваться для подъема или поддержки объекта приемлемого веса.

Крутая вещь для 3D печати №15: автопоилка для растений

Комнатные растения стали жертвой невнимания? ЗАБУДЬТЕ ОБ ЭТОМ. Распечатайте этот простейшую автоматическую поилку для растений, и ваша совесть останется чистой.

Крутая вещь для 3D печати №16: держатель для наушников-капелек

Мы тратим немало денег на покупку наушников на ходу, но недостаточно защищаем их при использовании. Ничего не опасаясь, спрячьте наушники в этом 3D напечатанном держателе.

Крутая вещь для 3D печати №17: ручка для пакета

Нам всем знакома эта ситуация. Тащишься домой из супермаркета, нагруженный пакетами с продуктами. Сила гравитации заставляет пластик врезаться в ваши ладони, я прав? ХВАТИТ. Напечатайте эти ручки для пакетов и навсегда забудьте о натертых ладонях!

Крутая вещь для 3D печати №18: подставка для планшета

Есть случаи, когда при работе со смарт-устройством необходимо освободить руки, например, при просмотре ТВ шоу или рецептов при готовке,. Эта простая подставка для поддержки планшетов с диагональю 7 дюймов и больше, годится как для портретного, так и для альбомного режимов.

Одежда из принтера: миф или реальность?

Идея печатать, а не шить одежду будоражит умы уже многие годы. И не без причины: трехмерная печать имеет много преимуществ перед традиционным производством. Тормозит процесс отсутствие подходящих материалов. Зачастую напечатанная одежда неудобна в повседневном использовании. Но за прошедшие 10 лет был сделан большой шаг вперед.

История применения

3D-печать – это то, о чём сегодня говорят почти все. Мы слышим о домах, продуктах питания и даже человеческих органах, напечатанных на 3D-принтере. Вот и фешен-индустрия не смога остаться в стороне от тех возможностей, которые сулит технология трехмерной печати.

2010 год

Голландский дизайнер Айрис ван Херпен (Iris van Herpen) – первая, кто начал использовать 3D-принтер для создания одежды . В 2010 году ван Херпен представила на международной неделе моды в Амстердаме свое первое творение, созданное при помощи аддитивных технологий. Это был белый топ «Кристаллизация» из полиамида.

Процесс превращения жидкости в кристаллы – та самая кристаллизация – вдохновил Айрис на создание такой необычной формы. Модель вызвала фурор, и другие креативные дизайнеры обратили свой взор в сторону трехмерной печати.

2011 год

Годом позже инновационный бренд Continuum Fashion попытался вынести 3D-печать за пределы мира от кутюр, создав прототип бикини, которое можно носить не только на подиуме, но и использовать по прямому назначению. Модель выполнена из нейлона, идеально подходящего для этого предмета одежды. Все детали купальника, включая застежку, напечатаны на 3D-принтере и не имеют швов. В офлайновых магазинах найти эту модель нельзя, но можно заказать на сайте компании. Стоит отметить, что цена неприятно удивит. Удовольствие это не из дешевых. Но это своего рода первый шаг к использованию 3D-печати для серийного производства одежды.

2013 год

Аддитивные технологии позволили воплотить самые смелые фантазии дизайнеров. В феврале 2013 года на конференции, проходившей в Нью-Йорке в Ace Hotel, появилась известная танцовщица Дита фон Тиз. Шикарное платье, надетое на ней, было напечатано на 3D-принтере и украшено кристаллами Swarovski. Этот наряд отличался от своих предшественников тем, что он был достаточно гибким благодаря 3000 подвижных соединений. Его можно было снять и надеть как обычное платье, сшитое традиционным способом.

Дизайнерам – Франсису Битонти (Francis Bitonti) и Михаелю Шмидту (Michael Schmidt), создавшим это футуристичное одеяние, удалось в полной мере удивить публику. Чертежи 12 частей платья были созданы на компьютере и в последствии напечатаны Нью-Йоркской компанией Shapeways. В производстве использовался метод селективного лазерного спекания (SLS).

2015 год

После этого модельеров было уже не остановить. Трехмерные технологии прочно вошли в мир моды, пока еще только высокой. В 2015 году голландский дизайнер Аноук Виппрехт (Anouk Wipprecht) представила удивительное технологичное платье Spider Dress. Нетрудно догадаться по названию, что источником вдохновения стал образ паука (от англ. spider – паук). Платье представляет собой экзоскелет, оснащенный 20 датчиками. «Паучьи лапки» поднимутся и «защитят» личное пространства владельца, если датчики зафиксируют нарастание стресса.

Настоящее время

Но некоторых дизайнеров не оставляли идеи использования трехмерной печати не только для экстравагантных моделей от кутюр. К их числу относится и Данит Пелег (Danit Peleg), которая уже много лет профессионально занимается 3D-печатью одежды для повседневной жизни. Несмотря на то, что стоимость моделей из ее коллекций остается еще довольно высокой для среднего покупателя, одежда комфортна в носке, практична и эффектно выглядит.

Современные дизайнеры одежды используют аддитивные технологи не только для самовыражения, но и как средство сделать этот мир лучше, а одежду – практичнее. Джулия Давий (Julia Daviy) – дизайнер и специалист по экологически чистым технологиям – живет идеей биоразлагаемых материалов. 3D-печать для нее это в первую очередь возможность сокращения производственных издержек и отходов.

Как создается одежда на 3D-принтере?

Печать одежды на 3D-принтере можно условно разделить на три этапа:

Создание эскиза. Можно выполнить как на бумаге с последующим переносом в специальную программу для 3D-моделирования, так и сразу в этой программе. Редко печатается все изделие целиком. Поэтому наряд будет разбит на несколько элементов, которые потом необходимо будет соединить.
Печать файла или файлов.

Важно: ключевую роль играет выбор материала, чтобы готовое изделие не получилось слишком жестким и неудобным в носке. Хорошо для этих целей подходят мягкие, тянущиеся материалы на основе полиамида.

Окончательная сборка и прочие отделочные работы.

Преимущества напечатанной на 3D-принтере одежды

Производство одежды с использованием аддитивных технологий имеет ряд преимуществ перед традиционным.

Сокращение производственных отходов

Большое количество отходов, возникающих при производстве одежды – это огромная мировая проблема. И речь идет не только об издержках производства, но и о загрязнении окружающей среды. Поэтому многие элементы производственного процесса требуют переосмысления.

Справка: на производство одно хлопчатобумажной футболки требуется 2700 литров воды. Столько один человек выпьет за 900 дней.

На производство и окрашивание тканей уходит огромное количество воды. Наряду с этим сам процесс раскроя невозможен без обрезков, которые пополняют свалки. Использование 3D-печати позволит сократить количество отходов: будет использоваться только то количество материала, которое необходимо для создания проекта.

Простота утилизации готовых изделий

Возможность перерабатывать ненужную одежду для повторного использования в производственном процессе. Уже сейчас компания Adidas использует переработанный пластик, найденный в океане, для производства промежуточной подошвы своих кроссовок. Создание новых материалов из старых и более ответственное отношение к использованию пластика – большое преимущество 3D-печати перед традиционным производством.

Доступность индивидуальных дизайнов

3D-печать подарит возможность каждому получить платье, как у модели с подиума, которое, в свою очередь, будет идеально сидеть на фигуре. Более того, с развитием и повсеместным использованием трехмерной печати любой сможет почувствовать себя дизайнером, разработав свою собственную модель.

Сокращение логистических расходов

С развитием трехмерной печати одежды пропадет необходимость в сложных логистических цепочках, когда ткань производится в одной стране, модели отшиваются в другой, которые в дальнейшем рассылаются по всему миру.

Применяемые технологии 3D-печати одежды

Хотя напечатанная одежда – это относительно новое явление, сама технология трехмерной печати используется уже многие годы для изготовления аксессуаров: сумок, обуви, ювелирных изделий. Основная проблема в том, что материалы, используемые для 3D-печати, более жесткие, чем обычная ткань. Приходится находить компромисс между жесткостью и прочностью. Поэтому это направление развивается не так быстро, как другие.

Примеры применения

Платья-трансформеры

В 2016 году университетом г. Херфордшир в Великобритании была создана коллекция платьев-трансформеров, в основу которых легла технология Modeclix. Отличаются они от других моделей тем, что их конструкция позволяет менять фасон и размер как до, так и после печати.

Применение 3D-печати модельерами

Ноа Равив (Noa Raviv)

Работы молодого талантливого модельера из Израиля – это синтез геометрических линий и необычных форм. Последняя коллекция, напечатанная на принтере Stratasys’ Objet Connex 500 Multi-Material 3D, представляет собой черно-белые абстракции с добавлением ярко-оранжевых линий, которые эффектно подчеркивают простоту форм платьев.

ThreeASFOUR

Брэнд threeASFOUR объединяет трех дизайнеров – Габриэль Асфур, Анжелу Донхаузер и Ади Гил, которые искусно сочетают передовые технологии с традиционным искусством моделирования.

Платье Pangolin (в переводе с анг. – броненосец), представленное на Нью-Йоркской неделе моды, было напечатано из наноусовершенствованного эластомера, который отличается высокой прочностью и в тоже время гибкостью. Это произведение искусства было создано совместно с Трэвисом Фитчем (Travis Fitch) и компанией Stratasys.

10 принтеров на протяжении 500 часов печатали элементы платья, которые в дальнейшем соединили друг с другом. Все детали подвижны. Они и создают этот притягательный трехмерный эффект.

Анук Виппрехт (Anouk Wipprecht)

Платья голландского дизайнера Анук Виппрехт объединяют в себе смелые формы, интересные идеи и современные технологии, и последнее касается не только 3D-печати, при помощи которой они созданы. «Умные» платья Анук взаимодействуют с окружающей средой и реагируют на воздействие извне: двигаются, меняют форму, светятся, мигают.

Платье Smoke выпускает дым, когда кто-то подходит слишком близко. Идея состоит в том, чтобы создать завесу и предупредить человека, что он находится в личном пространстве владельца платья. Платье Smoke было создано как часть коллекции для автоконцерна Volkswagen.

Применение в серийном производстве

Viptie 3D

Албанская компания Viptie 3D производит стильные галстуки, напечатанные на 3D-принтере. Каждая модель может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. Им удалось объединить роскошь и высокие технологии.

Ministry of Supply

Бостонская компания Ministry of Supply c 2016 года выпускает бесшовные блейзеры и жакеты, созданные при помощи трехмерной печати. В производстве используется технология 3D Robotic Knitting. На печать одного изделия уходит всего 90 минут.

Данит Пелег (Danit Peleg)

Модельер известна своими работами в области 3D-печати. Она разрабатывает собственный текстиль и экспериментирует с различными технологиями, такими как лазерная резка, трафаретная и трехмерная печать. На ее сайте можно купить полностью кастомизированную куртку. Печать и сборка занимает более 100 часов. Благодаря этой революционной технологии каждая деталь уникальна, изготовлена в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.

3D-принтер для одежды Hercules 2018

Настольный 3D-принтер Hercules 2018 с закрытой камерой российского производителя IMPRINTA использует технологию печати FDM/FFM. Производительность устройства для гибких материалов составляет до 34 см 3 /час. Размер рабочей камеры – 200 × 200 × 210 мм. Модель отличается высоким качеством печати без видимых слоев, которое достигается путем уменьшения значения толщины слоя. Для модели Hercules 2018 эта величина составляет 15 микрон.

Гарантия 1 год
Производительность 34-50 см3/ч
Форматы файлов STL, OBJ
Размеры, мм 391х380х496
Материал корпуса Сталь
Программное обеспечение Slic3r
Страна производитель Россия
Вес, кг 18.9

Закрытый корпус нет
Калибровка столешницы механическая
Максимальная температура платформы для печати 125°C
Максимальная температура экструдера 260°C
Печать FDM
Подогрев стола да, съемное стекло
Скорость перемещения до 150 мм/с
Уровень шума 48 дБ
Область рабочей камеры 200х200х210 мм
Скорость 100 мм/с
Количество печатающих головок 1
Толщина слоя от 20 мкм
Диаметр нити 1,75
Диаметр сопла, мм 0.2, 0.3, 0.5, 0.8, 1
Интерфейсы USB;SD-карта

Цена 89 000 руб.

Еще одной особенностью принтера Hercules 2018 является низкий уровень шума – всего 48 дБ, что делает возможным использовать его в домашних условиях.

Несмотря на то, что использование трехмерной печати в индустрии моды сильно ограничено используемыми материалами, ряд модельеров продолжают упорно экспериментировать, постепенно превращая идею печати одежды в реальность.

24 мая 2020
2171

Одежда из 3D-принтера: почему производители до сих пор не сделали ее массовой?

Автор (издание РБ.РУ).

ThreeASFOUR пожелали перевести индустрии моды на новый уровень при помощи необычной одежды, созданной посредством 3D-печати. Но достигли ли они успеха?

ThreeASFOUR впервые продемонстрировали свою коллекцию напечатанной на 3D-принтере одежды на показе моды в Еврейском музее в Нью-Йорке. Платья на моделях были узорчатыми и выглядели эфемерно, будто одеяния ангелов-роботов. Одно было соткано из белых угловатых пузырей, из-за чего складывалось впечатление, что девушка только что приняла ванну с пеной.

Но девушка, показавшая это платье миру, не могла сесть — иначе платье бы разбилось. «Модель, носившая платье, была очень недовольна», — рассказал Брэдли Ротенберг, 3D-архитектор, сотрудничающий с основателями threeASFOUR Габи Асфор, Ангелой Донхаузер и Ади Гил.

Платье ThreeASFOUR на показе моды в Еврейском музее.

Это произошло в 2013 году, когда threeASFOUR стали понимать, что для достижения цели придется сделать шаг назад. Они даже не думали, что создадут настолько непрактичный предмет одежды. Наоборот, они хотели создать одеяние, достойное супергероя. Они мечтали, что напечатанная ими ткань станет неуязвимой для пуль и огня, будет удерживать тепло и защищать владельца от стресса. Они мечтали, что люди начнут покупать их одежду, как только та появится на прилавках магазинов.

Но время прошло. Сейчас, когда элита Кремниевой долины строит персональные бункеры, беженцы проникают через границу в Канаду, а Маргарет Этвуд снова в моде, видение threeASFOUR так же близко к реальности, как и апокалиптическая антиутопия. Но если к запасам, оставленным на Судный день, доступ есть у всех, стать супергероем все равно еще нереально.

И причина довольно проста. Благодаря тысячелетнему опыту, сшитая одежда получается более практичной и удобной, чем та, которую печатает 3D-принтер. Но, похоже, это не останавливает threeASFOUR и других дизайнеров.

«В мире моды вы можете контролировать узоры и структуру платья, чтобы получить желаемый результат, — говорит Ротенберг. — Проблема в том, что сейчас это лишь возможность. Поэтому я думаю, что Габи Асфор — самый интересный человек в индустрии. Нам нужны люди, которые будут раздвигать границы, стремясь показать новое».

Видение Габи Асфор явно проявляется в его работах. Он заинтересовался 3D-печатью в 2009 году, и с тех пор экспериментирует с внутренней структурой тканей.

Традиционная ткань имеет два измерения: нити располагают горизонтально, вертикально и диагонально определенным образом, чтобы получить сплетение. Асфор, получивший степень по механической инженерии и архитектуре в университете Мэриленда, вместе с Донхаузером и Гил придумал трехмерное сплетение, которое планировалось создавать при помощи лазерной резки. Стремление дать ткани третье измерение привело их к 3D-печати.

«Пока что самым инновационным из недавних изобретений в индустрии является ткань, которая тянется в четыре стороны, — говорит Асфор. — Но обычная ткань может тянуться только по плоскостям X и Y. 3D-печать позволит материалу растягиваться и по плоскости Z». Он считает, что такая ткань будет лучше пропускать воздух, меньше стеснять движения, а также не будет иметь складок.

ThreeASFOUR интересовались 3D-печатью, и это привело их к сотрудничеству с Materialise, компанией, занимающейся производством напечатанных на 3D-принтере моделей, и Ротенбергом, придумавшим изготовленные 3D-печатью крылья для показа моды Victoria’s Secret в 2013 году.

«Когда мы только начинали, Габи постоянно спрашивал: «Можно ли напечатать ткань? Какой материал для этого понадобится?», — рассказывает Ротенберг. Выяснилось, что это будет совсем непросто.

Платье Pangolin из коллекции Biomimicry. Источник: Backchannel

Основная проблема в том, что материалы, используемые для 3D-печати, более жесткие, чем обычная ткань. ThreeASFOUR экспериментировали со структурами различных материалов, пытаясь добавить им эластичности, но любая напечатанная модель выходила очень хрупкой.

Но вот появились новые материалы, и ThreeASFOUR вместе с компанией Stratasys и Трэвисом Фитчем разработала такие платья, как Pangolin, для своей новой осенней коллекции 2016 года, которую они назвали Biomimicry. На одну печать (не считая сборки) Pangolin ушло 500 часов! Платье, названное в честь покрытого чешуей млекопитающего, напоминало темную броню (Бьорк появилась в нем во время турне в Австралии в прошлом году). Для создания «чешуи» дизайнеры использовали алгоритм, симулирующий клеточное деление, таким образом получив переплетающийся узор.

На первом этаже студии ThreeASFOUR сидят сотрудники, которые работают за самыми обычными швейными машинками. На следующем этаже расположено само платье. Вблизи нагрудник Pangolin, отделенный от других частей платья, чем-то напоминает велосипедную шину, которую порезали так, чтобы она напоминала рыбью чешую (он даже покачивается как рыбий хвост). Такой прогиб не был возможен несколькими годами ранее.

Асфор протягивает мне часть другого платья, Harmonograph, смоделированного по подобию звуковой волны. Оно было сделано из резиновой сетки, которая может растягиваться и сжиматься, как ортопедический матрас. Нижняя часть платья сжимается, когда человек садится, и возвращает форму, когда он встает.

Платье Harmonograph от ThreeASFOUR. Источник: Instagram

Благодаря такой гибкости, владельцы 3D-одежды теперь могут спокойно сидеть, хотя комфорт еще далек от идеала. «Материя напоминает искусственную кожу. Она не очень приятная на ощупь и, вдобавок, липнет к коже», — говорит Ротенберг.

Идея производить напечатанную одежду приобрела популярность в начале 21 века, но развивалась довольно медленно.

Мало кто знает об этом лучше Аарона Роули, основателя Electroloom — стартапа для создания одежды посредством 3D-печати. Поначалу многие известные бренды были заинтересованы в его работе, но постепенно, один за другим, они уходили. «Была идея, что люди смогут печатать инструменты у себя дома», — рассказывает Роули, имея в виду дни, когда вокруг 3D-печати было много шумихи. Считалось, что и одежду можно будет печатать, так как предметы гардероба используются каждый день и нуждаются в регулярном обновлении.

Но прогресс далеко не ушел. «Процесс создания ткани фундаментально отличается [от 3D печати]», — считает Роули.

«Текстиль — развитая технология», — рассказывает Скотт Хадсон, исследователь в университете Карнеги —Меллон, работавший вместе с Disney над созданием мягких печатных материалов. Назвав текстильную промышленность технологией, он не преувеличил: некоторые эксперты считают, что ткацкий станок — ранняя версия компьютера. В середине 18 века Жозеф Мари Жаккар придумал, как сохранять рисунок ткани на перфокарте, благодаря чему можно было задать работу станку и автоматизировать процесс.

Технология 3D-печати еще не настолько отшлифована. «Приходится находить компромисс между жесткостью и прочностью», — рассказывает Хадсон. 3D-принтеры создают объект посредством наложения слоев, и этот процесс разительно отличается от того, как волокна превращаются в ткань.

Роули взял тканевое сырье и создал смеси, напоминающие существующие ткани. Однако 3D-принтер создал что-то, похожее на «хаотичную паутину». Ушло много времени, прежде чем они получили мягкий, эластичный, складываемый и легкий материал, который на первый взгляд напоминал ткань. Но даже окончательный вариант не был годен: материал рвался, стоило его сильнее потянуть.

«Волокна, связанные физически, как в случае с 3D-печатью, остаются неподвижны, в то время как сотканные волокна плавно двигаются относительно друг друга», — объяснил Роули. Electroloom закрыли в прошлом октябре.

Пока не решится проблема с материалом, напечатанная одежда будет больше похожа на произведение искусства, а не на предмет гардероба. Год назад платья threeASFOUR были представлены на показе Costume Institute, который спонсировала Met Gala. Показ Manus x Machina в 2016 году тоже сделал упор на роль технологий в мире моды: на показе звезды и знаменитости были одеты в серебро, а Зейн Малик появился в костюме с руками робота.

Платье Oscillation Dress от ThreeASFOUR. Источник: Instagram

В этом году threeASFOUR представила еще одну новинку: бело-синее платье с решетчатым узором: на фото выше оно облегает манекен в их студии. Платье состоит из 30 частей, которые сначала напечатали, а затем аккуратно собрали.

«Мы ищем новые технологии, — говорит Асфор. — Полагаю, в ближайшем будущем нас ждет уникальная возможность продвинуться в этом направлении».

В то же время качество других предметов одежды (например, украшений или спортивной одежды), напечатанных на 3D-принтере, значительно выше. Nike и Adidas используют 3D-печать для создания обувной набивки и подошв, которые обычно делают из пены. NASA разрабатывают проект, похожий на Pangolin — напечатанная «кольчуга» призвана защитить космонавтов от воздействий в космосе.

Читайте также: Adidas запускает массовую 3D-печать кроссовок

Может, и не только космонавтов. Хотя футболки и штаны все еще производятся традиционным образом, защитную броню в скором времени можно будет напечатать. Она пригодится на случай, если произойдет революция, нападут инопланетяне или вам потребуется бежать за границу.

Свой бизнес: 3D-печать ювелирных украшений и бижутерии

В чем заключается технология 3D-печати ювелирных украшений и можно ли на этом быстро заработать? В этой статье рассмотрим основные компоненты нового тренда и проанализируем его возможности.

Если при словах “3D-печать ювелирных украшений и бижутерии” в вашем воображении рисуется нечто вроде уютного домашнего офиса и обычного принтера, который на выходе дает готовое дизайнерское изделие для отправки и продажи клиенту, то вы сильно ошибаетесь. По крайней мере, на момент написания статьи таких бюджетных и простых технологий, доступных рядовому покупателю, еще нет. Что нужно обязательно знать перед тем, как задумываться о покупке 3D-принтера?

Инвестиции (на покупку 3D-принтера и расходников)

Услуги 3D-моделирования украшений

Стоимость 3D-печати (по технологии SLA)

(ОКВЭД 2) 22.29 Производство прочих пластмассовых изделий

В чем суть технологии 3D-печати украшений

Основной принцип 3D-печати – это принцип “добавления”, лежащий в основе так называемых аддитивных технологий. Это означает, что 3D-принтер как бы “выращивает” изделия, слой за слоем накладывая порошкообразный материал, в качестве которого может выступать воск, нейлон или даже металл. После пропечатывания очередного слоя, он покрывается скрепляющим веществом для связки слоев. Как только распечатывается последний слой, происходит удаление лишнего материала, не предусмотренного дизайном. Полученный с помощью 3D-принтера предмет, конечно, может считаться готовым изделием, но если речь идет о создании ювелирных изделий, то он служит лишь в качестве модели, прототипа конечного изделия. Глубоко не вдаваясь в детали, весь процесс изготовления украшений с помощью 3D-печати можно разделить на следующие этапы:

Разработка компьютерной 3D-модели. Дизайнеры визуализируют идею украшения в графических редакторах вроде 3D-Brush или 3dx Max и отправляют на печать.

Распечатка прототипа на 3D-принтере. По описанному выше принципу “добавления” 3D-принтер печатает пластиковый прототип ювелирного изделия. После распечатки происходит оценка модели, вносятся корректировки в дизайн. Распечатанная деталь отделяется от поддержек, промывается, подвергается закрепляющей экспозиции в ультрафиолете, при необходимости — слегка полируется.

Заливка гипсом или специальным раствором. Распечатанные модели припаивают к так называемому восковому стволу, а полученная конструкция заливается гипсом или специальным раствором. Происходит отвердевание.

Обжиг формы в печи. Форма разогревается в печи. Во время обжига воск выплавляется, оставляя литейную форму, которая с точностью повторяет очертания оригинальной модели.

Литье. Полученная форма заливается металлом. После заливки форму охлаждают, заполняющий материал вымывается.

Постобработка. Готовые изделия извлекаются, разделяются и полируются. Вставляются драгоценные камни, если они входят в дизайн

По сути, пока основа технологии производства ювелирных изделий осталась прежней, изменился лишь подход к прототипированию. Теперь можно быстро и дешево проверить, как будет смотреться и носиться конкретный дизайн украшения. Технология 3D-печати позволяет избежать отходов, нет необходимости отливать изделие из драгоценных металлов для оценки его соответствия желаемому образцу. После отливки оно идентично начальным требованиям. Кроме того, 3D-принтер способен создавать мелкие элементы изделий с высокой детализацией.

Что касается технологии самой 3D-печати, то существует две наиболее популярных схемы работы:печать из воска (с ним работает большинство ювелиров) или фотополимера. Нюансов при выборе технологии здесь множество, как и количество различных видов 3D-принтеров, так что в рамках данной ознакомительной статьи вдаваться в подробности не имеет смысла. Однако в целом, эксперты и люди с опытом в 3D-печати отмечают, что качество поверхности прототипов в обоих случаях примерно сопоставимо. Воск выигрывает у фотополимера в качестве изделия после литья, однако фотополимер выигрывает в таких характеристиках, как прочность и цена.

Почему 3D-печать украшений – это тренд

Украшения, созданные с помощью 3D-печати – это мировой тренд. Благодаря возможности воплотить любую идею в реальность в глазах покупателей такие ювелирные изделия значительно выигрывают у традиционных изделий, предлагаемых в магазинах. И это не удивительно, ведь изделие с индивидуальным дизайном можно приобрести на 50% дешевле, чем продукт массмаркета, да ждать выполнения заказа при этом долго не придется.

Бизнес не мог не подхватить новую технологию. 3D-печать в процесс создания украшений внедряют как состоявшиеся ювелирные компании, так и всевозможные стартапы, связанные с 3D-печатью, онлайн-сервисы, позволяющие создавать украшения персонализированного дизайна. Посмотреть наиболее яркие примеры можно в материале “11 стартапов в сфере 3D-печати ювелирных украшений”.

Успеху 3D-печати, как нетрудно догадаться, способствуют происходящие в обществе глобальные тенденции. Сегодня ювелирные украшения служат не столько доказательством успешности владельца, сколько подчеркиванием его индивидуальности. Незатейливые украшения сетевых магазинов, которые не могут удивить потребителя ничем, кроме зигзагов, которые штампуются ювелирными заводами, уходят в прошлое. Теперь, когда у людей есть возможность печатать любые прихоти, вроде колец в виде звуковых волн своего голоса (проект Encode Ring, Япония), кулонов с собственным лицом (Aurobliss, Индия), Эйфелевыми башнями и любыми достопримечательностями (American Pearl) и тому подобное, обычные украшения стали не интересными.

Кто и как может зарабатывать на 3D-печати украшений

Как уже было сказано, мнение о том, что украшение, вышедшее из печати, сразу готово к отправке покупателю, ошибочно. Быть одновременно и дизайнером и производителем в домашних условиях пока невозможно. Однако возможности новой технологии позволяют усовершенствовать бизнес-процессы существующих ювелирных компаний и открывают дорогу для бизнеса в некоторых смежных направлениях. Итак, кому и почему будет выгодно использование 3D-печати.

Ювелирам. 3D-печать хоть и не заменяет, но значительно ускоряет производственный процесс. К примеру, по традиционной технологии, чтобы изготовить колье, сплетенное из нескольких звеньев, сначала нужно изготовить каждое звено по отдельности, а затем скрепить и сварить их между собой. При 3D-печати изделие получается целиком и за один раз. За что ювелиры особенно любят 3D-принтеры, так это за то, что себестоимость распечатки одного украшения фактически становится равной себестоимости сотен украшений. Распечатать можно столько украшений, сколько нужно, не держа лишние складские запасы. Каждое изделие можно делать на заказ, причем сложность и форма не влияют на количество расходного материала. С 3D-принтерами у ювелиров есть возможность быстро выпускать изделия, экспериментировать и печатать прототипы хоть по несколько раз в день, изменяя в 3D-редакторе размер, дизайн и фактуру изделия. Ювелиры приобретают 3D-принтеры в качестве дополнения к фрезерным станкам ЧПУ, которые вытачивают восковки для литья или металлические детали. Для них 3D-печать – это альтернатива и дополнение к производственному процессу.

Сравнение преимуществ и недостатков ЧПУ и 3D-принтеров*

Выигрывает в скорости создания единичных экземпляров изделий с простой и гладкой поверхностью и без рисунка. Возможность создать изделие за 15 минут (3D-принтер – до полутора часов). Сложные изделия вытачиваются на уровне 3D-принтера (до 6 часов)

Более эффективен при создании серии изделий. В то время как фрезер вырезает лишь одну деталь, 3D-принтер за один проход создает полную платформу восковок – печатает слоями по всей площади платформы, может сразу печатать так называемую елку моделей для отливки, которую не понадобиться собирать из отдельных элементов.

Точность и качество

Точность фрезы в ЧПУ-аппаратах достигает 0,001 мм, что выше чем у 3D-принтера. Наибольшая разница в качестве прослеживается на простых формах, где качество фрезерованных деталей будет выше.

Уступает в точности ЧПУ, поверхность более шероховатой. Толщина слоев на популярных принтерах около 0,025 мм, что в два раза меньше острия любой фрезы (0,14 мм).

Сложность форм и возможности

ЧПУ имеют конструктивные ограничения, которые не позволяют сразу создавать сложные модели: их приходится компоновать из составных частей.

3D-принтер за один проход может печатать модели сложной формы, которые не под силу никакому ЧПУ, включая внутренние полости и сложные сочленения.

Работа фрезера, в пересчете на себестоимость изготовленных изделий, обходится дешевле. Оставшийся воск может быть переплавлен в новые заготовки, другим расходным материалом являются фрезы, которые постепенно стачиваются и нуждаются в замене через 1-2 месяца работы.

Фотополимеры, которыми печатают стереолитографические принтеры, стоят дороже обычного ювелирного воска.

*на примере 3D-принтера Form 2

Дизайнерам. Огромный плюс 3D-печати – это приближение, “демократизация” производства, возможность тестировать свои идеи. Причем даже при отсутствии собственного оборудования, дизайнер может отправить свои модели в сервисы 3D-печати и напечатать их по доступной цене. Можно также зарабатывать на продаже самих моделей украшений для 3D-печати. К примеру, за рубежом подобными сервисами являются Shapeways, 3DExport, Sculpteo и так далее.

Посредникам и агрегаторам. Большие перспективы открываются для проектов, выполняющих посредническую роль между клиентами, дизайнерами и сервисами 3D-печати. Такие площадки могут собирать в одном месте модных дизайнеров, чьи украшения можно распечатать (Stilnest, Германия), представлять собой маркетплейс для продажи 3D-украшений, а можно и вовсе миновать дизайнеров и организовать сервис непосредственно для клиентов, которые могут создать уникальное украшение в режиме онлайн даже без опыта в графических редакторах (Encode Ring, Япония) и отправлять полученные заказы на распечатку партнерам, т.е. владельцам 3D-оборудования.

Владельцам и продавцам 3D-оборудования. Разумеется, зарабатывают на 3D-печати и те, кто, собственно, реализует оборудование ювелирным компаниям и дизайнерам, то есть дистрибьюторы, дилеры и те компании, которые оказывают услуги 3D-печати на собственном оборудовании. Для всех этих компаний украшения и все что с ними связано – это лишь одно из множества направлений бизнеса.

В любом случае в выигрыше остаются клиенты. Им может быть вообще неважно, кто является дизайнером и как именно будет происходить процедура распечатки. У них уже может быть четкое представление о том, как именно будет выглядеть их украшение. В таком случае дизайнеру присылаются референсы (вспомогательные фотографии) или эскизы украшений, по которому создается 3D-модель, а затем отправляется на отливку. Другим клиентам легче выбирать из готового каталога, внося в создание украшения лишь незначительные индивидуальные элементы. Этими элементами могут быть инициалы, материал изделия, вид драгоценных камней, цвет, размер и так далее.

Как проще всего зарабатывать на 3D-печати украшений

Если ответить прямо, то никак. Даже поверхностно вникнув в тему, вы поймете, что никакой пассивности или способов быстрого заработка в 3D-печати, а уж тем более в печати ювелирных украшений, пока не существует. Технология не только дорога (стоимость самого оптимального 3D-принтера для прототипирования ювелирных изделий по соотношению цена/качество (Formlabs Form 2) на момент написания статьи составляет 336 тыс. рублей), сложна в освоении и использовании, требует дорогих расходников, но и не дает никакой возможности получить быстрый результат, что называется с нуля и в домашних условиях. Если вы, к примеру, увлекаетесь рукоделием и созданием бижутерии в формате хобби-подработки или небольшого бизнеса, то никакого дополнительного и легкого источника доходов от 3D-печати вам искать не стоит. Гораздо легче и выгоднее вам будет продолжать свое дело, покупать заготовки и делать из них уникальную бижутерию, совершенствуя свое искусство и периодически мечтая о том, что когда-нибудь появится такой принтер, который сможет дешево и быстро выполнять вашу работу за вас.

Если же вы умеете моделировать трехмерные объекты и владеете программами вроде AutoCAD, Revit, SolidWorks, ArchiCAD, Revit, Civil 3D, 3ds Max, Maya, Rhinoceros, Z-Brush (кстати, такой пакет знаний считается вступительным условием для записи на практический курс по 3D-печати в учебном центре при МГТУ им. Баумана), то вы также можете просто продавать свои 3D-модели, также полностью минуя этап 3D-печати и вовсе не думая о 3D-принтерах. Многие сервисы позволяют дизайнерам и художникам создавать на своей площадке онлайн-магазины, где можно продавать 3D-модели чего угодно, в том числе и украшений. Такой вариант как раз-таки и может стать источником дополнительного пассивного дохода: общаться и искать клиентов вам не надо, а заказчиками ваших изделий могут стать покупатели из разных стран мира.

Одним из таких сервисов, например, является сайт Shapeways, который используется для загрузки 3D-файлов и распечатки их физических моделей на 3D-принтере с последующей отправкой их по конкретному адресу. На нем дизайнер может создать свой магазин, продавать свои 3D-проекты другим людям и получать комиссию с каждой продажи модели. Цены варьируются от нескольких евро до нескольких тысяч евро. Главная сложность для успеха на таких площадках – высокий уровень конкуренции. При просмотре предложений других авторов, вы обязательно придете к выводу, что покупателей нужно обязательно будет чем-то удивлять. Возможно, правильнее всего будет сосредоточиться на моделировании определенного вида украшений – оригинальных кулонов или колец, браслетов или запонок, серег или зажимов для галстуков. Также потребуется грамотное описание изделий и качественные изображения, так как продавать вы будете не для друзей и семьи, а для большого круга покупателей. Подобные услуги предлагают и многие другие сайты, поэтому лучше всего будет собрать несколько вариантов и сравнить их условия сотрудничества, аудиторию и посещаемость.

Также вы можете создать и собственный магазин 3D-моделей ювелирных изделий и предлагать покупателям готовые модели или создание собственных уникальных моделей: в зависимости от сложности за последние можно брать от 1 до 10 тыс. рублей. Однако такой подход полностью перекладывает на вас вопрос продвижения, а точнее будет сказать – формирование спроса. Почти наверняка у вас не будет не только конкурентов, но и покупателей. Все, что касается продажи 3D-моделей, услуг 3D-прототипирования равно как и 3D-печати на заказ для большей части населения России, прямо скажем, пока является дремучим лесом.

В этом вы можете убедиться хотя бы проанализировав статистику ключевых слов на Яндекс.Wordstat, согласно которым по заказу услуг 3D-моделирования делается около 200 запросов, покупке 3D-моделей – около 800 запросов, заказу услуг 3D-печати – порядка 2000-3000 запросов. Зато гораздо больше российские пользователи интересуются стоимостью и возможностью покупки самих 3D-принтеров (33,2 тыс. запросов). Хотя и эти цифры нельзя назвать какими-то громадными. На сегодняшний день наше сограждане чаще ищут возможность приобретения подержанных автомобилей ЗАЗ “Запорожец” (37,8 тыс. запросов), чем 3D-принтеров. Поэтому постарайтесь не строить серьезных иллюзий относительно этой сферы.

Услуги для ювелиров

Фрезеровка

Фрезеровка 3Д моделей на ЧПУ станке из зеленого модельного воска на заказ.

3Д Печать

3Д печать восковых моделей высокого качества на станках Projet 2500, SolidScape, Aureus.

3Д Моделирование

3Д моделирование ювелирных изделий на заказ с соблюдением стандартов производства.

Гравировка

Гравировка на сувениры, ювелирные изделия, аксессуары, мобильные телефоны.

Ювелирная эмаль

Услуга нанесения холодной и полимерной эмали на ваши ювелирные изделия.

3D Печать

Компания 3Dcast активно развивается! Мы предоставляем профессиональные услуги по ЗD-моделированию ювелирных украшений ЗD-печати, гравировке, фрезеровке моделей из воска. Наша основная цель — построить долгосрочное сотрудничество с клиентами для успешного решения поставленных задач. Мы сотрудничаем с ювелирными компаниями и интернет-магазинами, поэтому у нас есть большой опыт работы в данной области.

Доставка по Москве и России

Оплата на любом этапе работы

Оплата банковскими картами

Моделирование 3д моделей по вашим эскизам

Изготовление восковых моделей 24-48 ч.

Исправление ошибок в stl – моделях

Гарантия не распространения моделей

Свой штат 3д дизайнеров

Изготовление восковых моделей 24-48 ч.

Клиентов выбрали нас

3Д ПРИНТЕР SOLIDSCAPE

ЛАЗЕР FIBER PRO

ЧПУ REVO540

3Д ПРИНТЕР AUREUS

3Д ПРИНТЕР PROJET 2500

Как начать работу с нами ?

Мы его проверим

Получите готовую модель

Мы его проверим

Получите готовую модель

Оформление заказа

Вы можете оформить заказ заполнив форму нажав на кнопку ниже.

Портфолио

Полезная информация

3D-принтеры: история появления, развития, основные производители

Пластики ABS и PLA: в чем разница?

ASA-пластик в 3D-печати: особенности, преимущества, технологии

Что нужно знать про полиамид в 3D-печати?

Каталог

Обручальные Кольца 2001

Обручальные Кольца 2000

Обручальные Кольца 1999

Обручальные Кольца 1998

3D Печать

Ювелирные изделия – это не только форма искусства, но и массовое производство. Поэтому печать изделий на 3D принтере позволила воплотить в серийное производство украшения повышенной сложности. Данная технология чаще всего используется для печати высокодетализированных восковых моделей, которые в дальнейшем применяются для производства пресс-форм. Наша компания предоставляет возможность заказать печать на 3D принтере в Москве, получить высокое качество готовых изделий и при этом сэкономить на услугах.

Особенности технологического процесса

Для производства ювелирных украшений с использованием 3D принтера требуется специальное техническое обеспечение. С его помощью создается трехмерная модель украшения. Это позволяет максимально точно проработать даже мельчайшие элементы, создавая настоящие произведения искусства.

Готовая трехмерная модель загружается в другой программный продукт. На этом этапе осуществляется ее проверка на наличие ошибок, а также исправление полигональной сетки. И последним этапом производства является отправка готовых моделей на печать. Готовые модели применяются при производстве пресс-форм для отлива ювелирных украшений на основе серебра, золота и других драгоценных и недрагоценных металлов.

Достоинства использования 3Д-печати в ювелирном деле

3Д печать изделий в ювелирном деле позволило вывести данную отрасль на новый уровень. Применение аддитивных методов позволяет получить неповторимые модели ювелирных украшений, которые могут иметь любую форму и геометрическую сложность. К другим преимуществам изготовления моделей с помощью 3D-печати относится:

Удобство применения. Чтобы напечатать модели для производства ювелирных украшений, не требуются большие цеха и специальное оборудование. Для этого нужен только принтер для 3D-печати и комплектующие к нему.
Высокая скорость. Изготовление моделей при производстве сложных ювелирных украшений с помощью 3D-принтера – наиболее быстрый вариант. Сложность и геометрические формы изделий не влияют на скорость печати.
Экономичность. Отходы от 3D-печати практически отсутствуют. Печать осуществляется послойно, поэтому используется только то количество материала, которое необходимо.
Широкий ассортимент используемых материалов. Чтобы создать макет для изготовления ювелирных украшений, может использоваться не только восковой основы, но и бумаги, керамики, пластика и других материалов.

Однако главное преимущество в том, что качественная печать на 3Д принтере позволяет избавиться от расходов, которые связаны с потерей драгоценных металлов в процессе производства ювелирных изделий.

3D-печать ювелирных украшений на примере компании “GOLD S.S.A.M.”

Дизайн современных модных ювелирных украшений требует инновационных подходов в технологии производства, и здесь на помощь приходит 3D-печать. Кольца, браслеты, подвески, броши и многое другое теперь можно легко смоделировать в специальной 3D-программе и напечатать прототип на 3D-принтере. Дизайн может быть самым смелым. Ассортимент зависит только от фантазии создателя.

С помощью фотополимерной печати дизайнеры и ювелиры могут создавать единичные изделия по индивидуальным заказам проще, быстрее и дешевле. Кроме того, прототип, изготовленный на 3D-принтере, позволяет увидеть, как будет выглядеть конечное изделие, своевременно внести все корректировки и обеспечить максимально удобную посадку.

Подробнее о том, как применяет в своей работе передовые 3D-технологии нам рассказал владелец ювелирной компании «GOLD S.S.A.M.» и наш уважаемый клиент Саргис Мачкалян. Компания «GOLD S.S.A.M.» начинала работу в Буэнос-Айресе, Аргентина. Но в 2002 году Саргис решил развивать свой бизнес в Армении.

– Саргис, расскажите, пожалуйста, как Вы пришли к использованию 3D-печати?

Эта идея возникла у меня давно, но начали работать с 3D-печатью мы около 2 лет назад. В основном мы изготавливаем изделия вручную, по индивидуальным заказам. Делаем много обручальных колец. Также занимаемся литьем. С помощью 3D-принтера мы печатаем такие изделия, которые невозможно сделать вручную или это очень долго.

– Возникли ли трудности при переходе на цифру?

С самим переходом трудностей не возникло, и финансы, слава богу, позволили. Есть проблемы с падением производства в связи с коронавирусом и военными действиями, к сожалению. В Армении сейчас не просто.

– Вы видите преимущества технологии по сравнению с традиционными способами?

Преимущества есть. Производить изделия стало намного проще. Не требуется привлекать большое количество ювелиров. Увеличилась скорость работы. И дизайн – можно произвести все, что захочется, так скажем. А самое главное, преимущество для клиента в том, что изделия выглядят намного лучше, намного красивее и современнее.

– Позволяет ли технология 3D-печати экономить деньги и время?

Время да. Не сказал бы, что на 3D-печати можно сильно экономить деньги, потому что она тоже требует свои расходы.

– В Вашу компанию обращаются в основном частные лица или бизнес?

Мы работаем со всеми: и с компаниями, и с частными лицами.

– Сколько времени уходит на производство украшения в 3D?

Это зависит от самой модели. Есть модели, которые делаются быстро: можно собрать модель за полчаса-час в программе-моделировщике, а печать займет 3 часа. Более сложные модели могут собираются и два часа, печать занимает те же 3 часа.

– Какое 3D оборудование есть сейчас в вашем распоряжении?

Только компьютеры и 3D-принтер Phrozen Shuffle Lite. Есть еще отличный Phrozen Shuffle 4K, но он сейчас на ремонте.

– С помощью какой смолы печатаете?

Мы печатаем на выжигаемой смоле ESUN, X10 и недавно начали использовать HARZ Labs.

– Видите ли вы современную ювелирную отрасль без 3D-технологий?

От лица компании “Цветной мир” хотим пожелать Саргису успехов в его дальнейшей работе, не останавливаться на достигнутом, продолжать делать клиентов счастливыми благодаря необычайно красивым и современным дизайнам и неизменному качеству его изделий. На фото вы можете увидеть прототипы из фотополимерной смолы, напечатанные на 3D-принтере, и конечные изделия из золота, созданные путем выжигания первых.

Изделия, напечатанные на 3D-принтере

Конечные золотые украшения

Саргис Мачкалян за работой

Подробнее о технологии 3D-печати ювелирных украшений вы можете прочитать на нашем сайте по ссылке: 3D-печать ювелирных украшений

В чем пойти на свадьбу подружки: 10 красивых образов

Сезон свадеб не за горами, а именно, по традиции в первые выходные после Пасхи, можно увидеть огромное количество красивых девушек в не менее красивых белых платьях и молодых парней.

Это важное событие в жизни девушки, от которого сердце начинается биться чаще. Многие мечтают об этом с детства, а мысль, что пойдет что-то не так, пугает. Но больше всего расстраивают неуместно одетые гости, одни из которых как будто взяли платье, не глядя, в то время как другие надели все лучшее сразу. Для тех, кто хочет выглядеть уместно и красиво одновременно как раз моя статья.

Всем хочется быть самой красивой, и это касается не только виновницы торжества, но и девушек, которые получили приглашение. Еще недавно многие пары, услышав про свадебный дресс-код, представляли себе выстроившихся в ряд разнофигурных девочек в одинаковых платьях. Медленно это традиция укоренилась и у нас, но российская свадебная культура не стоит на месте, и теперь наши пары подходят к этому вопросу более глобально.

Если говорить о дресс-коде всех гостей, а не отдельной группы друзей-подружек, то основным правилом для гостя и самым первым, что нужно помнить, является запрет на абсолютно белый или черный наряд.

Белый цвет по праву должен принадлежать только невесте, пусть даже ее платье не чисто белое, а молочное или других нежных оттенков. Относительно черного, даже если он ваш любимый цвет, стоит помнить, что черный часто вызывает ассоциации с трауром. Многое зависит от жениха и невесты, могут быть особые пары, где даже сама невеста будет в черном викторианском платье. Но в большинстве случаев черный на свадьбе неуместен.

Не пренебрегайте аксессуарами, с помощью которых можно удачно дополнить свой образ и соответствовать стилистике праздника, и это как раз тот случай, когда можно достать самое яркое и нарядное из своих запасов, но не забываем про актуальность этих самых аксессуаров, которые c легкостью испортят самый модный наряд.

Сейчас, когда все сочетается со всем, ломаются привычные стандарты дресс-кода как на работе, так и на торжественных мероприятиях, на мой взгляд, на свадьбе тоже можно немного отойти от привычных строгих стандартов, если конечно, вы не гость на королевской свадьбе.

Стоит обратить на такие красивые праздничные ткани, как атлас, бархат, органза, шелк и даже пайетки.

1. Платье из бархата на запах или на лямках, неважно, будет смотреться очень нарядно и изысканно, но не стоит забывать, что к нему все липнет, оно может немного прибавлять возраста, и если летом будет жарко в таком платье, то для свадеб в холодное время отлично подойдет.

2. Атласное или шелковое платье – один из оптимальных вариантов для любого торжества. Выбрав однотонное платье, можно потом его вписать в повседневный гардероб.

3. Платье с вышивкой, но только вышивка должна быть объемной, фактурной и желательно крупной. Это вариант не для всех, но смотрится такое платье эффектно.

4. Платье в пайетках, любимый многими русскими девушками материал и фаворит всех новогодних корпоративов. Тут совет один – не перестараться и не выглядеть как поп-звезда на концерте. Лучше выбрать закрытую модель длиной ниже колена в оттенках умеренной яркости.

5. Платье из фатина или органзы смотрится воздушно и нежно, и когда хочется побыть принцессой даже на чужой свадьбе. Но красиво, не всегда удобно. Выбирайте такое платье очень внимательно.

6. Платье с воланами подойдет девушкам с маленькой грудью, будет выглядеть интересно и стильно.

7. Можно выбрать платье с объемными рукавами. При этом надо быть осторожнее девушкам с широкими плечами, ведь эти модные рукава будут делать плечи еще больше! Такие наряды отлично подойдут девушкам с крупными бедрами, рукава приблизят пропорции фигуры к идеалу (берите на заметку).

8. Комбинезон замечательная и очень удобная альтернатива платью.

9. Брючный костюм, да обычный костюм, отлично подойдет для посещения свадьбы подружки. А после торжества пригодится для создания повседневных и деловых образов. Это один из моих любимых вариантов.

10. Платье-комбинация является элементом базового гардероба современной жизни, но с красивой обувью, заиграет в новом свете, особенно в паре с пиджаком в мужском стиле. Такой комплект поможет выглядеть свежо, стильно и современно.

И напоследок, несколько моих рекомендаций:

Отдать предпочтение светлой обуви (бежевые лодочки будут идеальным вариантом), они вытянут весь образ.
Большую сумку оставьте дома, на свадьбу берите маленький клатч, куда поместится телефон и карта.
Не переборщите с укладкой, легкие голливудские локоны или собранные аккуратно волосы смотрятся куда актуальнее высоких причесок.
Хотя если вам хочется выглядеть выше…
Что касается макияжа, тут тоже главное не перестараться.

Но самое главное, это хорошее настроение – залог любого успешного мероприятия.